数控钢筋笼滚焊机是可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主的焊机械手，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。

　　数控钢筋笼滚焊机产品设计特点说明：

　　1、行走驱动采用硬齿面减速机，力矩大，结构紧凑，噪音小；

　　2、行走部分采用齿轮齿条啮合传动，行走精度高；

　　3、旋转采用链轮与链条传动，链条松紧可调，传动平稳，保证了移动盘和固定盘旋转同步。

　　数控钢筋笼滚焊机的工作原理：

　　根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。

　　数控钢筋笼滚焊机设备优势：

　　1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高；

　　2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求；

　　3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5％，降低了施工成本；

　　4、由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间；

　　5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。

　　数控钢筋笼滚焊机与传统的钢筋笼成型方式相比，具有如下优势或特点：

　　1、设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。

　　2、加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高；由于采用机械旋转的方式，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内箍筋，钢筋笼直径一致，可确保钢筋笼同心度。产品质量完全达到规范要求。监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”；

　　3、加工成本大大降低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4；

　　4、工人疲劳强度大大降低，由于机械化作业，工人起作用，施工形象大大得到提升；

　　5、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本，由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

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